交流电的过零点检测方案较多，目前较常见的也是我之前所使用的方案如所示：交流电光耦过零检测电路的电路可以检测到交流电经过零点的时间，但是它存在诸多的弊端，现列举如下：电阻消耗功率太大，发热较多。220V交流电，按照有效值进行计算三个47K的电阻平均每个电阻的功率为220^2/(3*47k)/3=114.42mw。对于0805的贴片电阻按照1/8w的功率计算，当前的消耗功率接近其额定功率，电阻发热大较大。
快速维修各类变频器、直流调速器伺（艾默生）、伺服放大器、PLC、触摸屏显示器（普洛菲斯 三菱 富士西门子等）、仪器仪表、设备、电梯控制板，空调电路板，各种电源模块、UPS,高压电源，各品牌工控机触摸屏。西门子840伺服系统(如114511445电源模块PCU系列，操作面板1123功率模块等），精修ABB机器人电源及各类控制设备的电路板；各类数控机床包括高速钻机、锣机、激光钻机、火花机、线切机、机械加工中心、贴片机、打标器、电绣车、注塑机等各类机器电路板、各种特殊控制片、汽车实验设备电路板制造设备、造纸设备、纺织设备等不受行业限制；各系统电路板控制板，工控电路板维修;cpu板维修;温度控制器;传感器;*系统;法那克系统;变频器;交-直流驱动器;PLC程序控制器;数控机床控制板;计量机;电梯控制板;电源及各种显示屏。总线通讯;I/O板;海德堡罗兰;焊接机;开关电源;伺服控制器;多轴控制器;高频变压器电子真流器、 PC 板、氩弧焊板、离子割机、线切割机、激光切割机、化工 .电器、制冷设备、仪器、仪表、数控机床电路、电梯电路、自动化传输设备电路、机械电路改装、编程、设计、安装、数字电路、数码电路、模拟电路、各种电源板，驱动器,机床，铣床，磨床，龙门刨床等电路板，维修各种数控机床电路板，交流驱动器，直流驱动器，伺服电机，编码器。
松下屏维修常见型号：GV40C系列、GT10系列、GT01系列、GT11系列、GT32T0系列、GV60T系列、GV50T系列、GV50C系列、GT21C系列、GT32M系列、GV40C系列、GT30M系列、GT31T1系列、GT30C系列等
为了保障变频器的安全运行，避免变频器受负载冲击，必须做好以下几点:㈠尽量保证变频器有充足的加减速时间变频器在开机或升速时，自身有软起动功能；关机或减速时，自身有软关断功能。在设备允许的范围内，尽量增加加减速时间。当设备要求有较短的加减速时间时，变频器应采取以下措施:加减速时间由变频器容量和负载来决定。负荷越重，变频器容量越小，加减速时间设定应越长。Zui短的加减速时间是由变频器的容量决定的。假若运行过程中冲击电流在允许时间内超过变频器的额定电流，则必须增加变频器的容量。
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）看平面布置图如照明平面图、插座平面图、防雷接地平面图等。了解电气设备的规格、型号、数量及线路的起始点、敷设部位、敷设方式和导线根数等。平面图的阅读可按照以下顺序进行：电源进线——总配电箱干线——支线——分配电箱——电气设备。6）看控制原理图了解系统中电气设备的电气自动控制原理，以指导设备安装调试工作。7）看安装接线图了解电气设备的布置与接线。8）看安装大样图了解电气设备的具体安装方法、安装部件的具体尺寸等。
商洛基恩士触摸屏黑屏花屏维修触摸屏维修故障现象包括：黑屏、指示灯无显示，触摸屏上电无反应，上电蓝屏、白屏，通电几分钟后屏幕变为蓝屏，主板故障，通讯时有时无， 触摸失灵，有时白屏，触摸面板故障，死屏，电源板故障， 液晶故障，触摸面板损坏 ，触控正常但主板程序无反应 ，触摸不好，触摸失灵；操作灵敏度不够 ，上电无显示，Power灯不亮但其他正常，双串口无法通讯 ，主板松动 ，485串口通讯不好，触摸屏上电无反应，通讯不好，画面不能切换，触摸死机等常见故障等。
普洛菲斯（pro-face）屏维修常见型号:GP2000系列、GP2000H系列、GP3000系列、
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伺服驱动器结构简图输入信号/命令可以是位置、速度、扭矩等控制信号，对应伺服电机的三种控制模式，每种控制模式都对应着环的控制，扭矩控制是电流闭环控制，速度模式是速度闭环控制，位置模式则是三闭环控制模式(扭矩、速度、位置)。下面我们对位置模式的三闭环进行分析：位置模式的三闭环控制上图中M表示伺服电机，PG代表编码器，Zui外面的蓝色的代表位置环，因为我们Zui终控制的是位置()，内环分别是速度环和电流环(扭矩环)，位置模式下速度环和电流环作为保护环防止失速控制和过载以确保电机恒速运转和电机电流恒定。
之前分享了台达PLC一键启动梯形图编写（m430971.html），大家纷纷要求看看其他品牌的一键程序编写，我这是应大家要求开始分享其他品牌一键启停梯形图。整理了以前项目中用的一些编程技巧，我首先分享欧姆龙的一键启动，我使用欧姆龙plc里面的专用指令，图一欧姆龙编程软件里面有些可以直接输入类似于台达或者三菱上升沿指令，有些不能直接输入，我用的这款软件就不能直接输入上升沿指令，我需要写入一个DIFU200.00然后在输出上升沿指令。